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　　冶煉爐用變壓器大都處于高無功運行狀態(tài)，其短網(wǎng)上大量的無功消耗及由此產(chǎn)生的大幅度的網(wǎng)路工作電壓降是導致低產(chǎn)量，高電耗的主要原因。短網(wǎng)的低電壓大電流特征決定了短網(wǎng)會產(chǎn)生大量的無功功率，無功功率會嚴重占用變壓器荷載，制約了變壓器輸送有功的能力，致使功率因數(shù)較低，特別是冶煉造成的三相功率不平衡，加上冶煉電弧變化所產(chǎn)生的無功在爐變和短網(wǎng)上流轉，加劇了整個冶煉爐的無功損耗。
　　根據(jù)冶煉爐的結構與生產(chǎn)工藝特點,冶煉爐的系統(tǒng)電抗70%是由短網(wǎng)系統(tǒng)產(chǎn)生的，而短網(wǎng)是一個大電流工作的的系統(tǒng)，最大電流達到幾萬安培，因此，短網(wǎng)的性能決定冶煉爐的性能，由于這個原因，冶煉爐的自然功率因數(shù)大多在0.6~0.85之間，較低的功率因數(shù)使變壓器的能耗增加，消耗大量的無功功率，同時不平衡度增加，諧波超出國家標準的幾倍，這不僅導致冶煉效率的低下與能耗增加，同時還嚴重污染電網(wǎng)的電能質(zhì)量安全。
　　為了解決冶煉爐的高無功運行狀態(tài)，提高功率因數(shù)和改善冶煉爐的運行狀況，必須進行低壓二次無功功率補償，使冶煉爐的功率因數(shù)在0.92以上運行，降低短網(wǎng)和一次側的無功消耗、、調(diào)平三相功率、提高變壓器的輸出能力，使三相功率不平衡度下降，電爐的功率中心、熱力中心和爐膛中心相重合，使坩鍋區(qū)擴大，熱量集中，提高爐面溫度，使反應加快，達到提高產(chǎn)品質(zhì)量，降耗和增產(chǎn)的目的。
　　所以用電單位應進行無功補償，使功率因數(shù)提高到國家規(guī)定的0.9以上，以達到平衡電網(wǎng)無功，達到節(jié)能、降耗的最佳效果。工業(yè)冶煉爐的高壓側加裝高壓補償裝置，實施高壓電力無功功率補償，達到提高功率因數(shù)和改善運行參數(shù)的目的。它可以降低一次供電網(wǎng)路損耗，提高功率因數(shù)，但對解決冶煉爐能耗高和產(chǎn)量低的問題是無能為力的。
　　冶煉爐前二次低壓補償是在冶煉爐的二次低壓側接入大容量大電流的超低壓電力電容器組，大量無功電流將直接經(jīng)低壓電容器回路流轉，從而不再經(jīng)過補償點前的短網(wǎng)、變壓器及供電網(wǎng)路，在提高功率因數(shù)的同時，提高變壓器的有功輸出率，降低變壓器、短網(wǎng)的無功消耗。